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工業(yè)鍋爐利用率低的主要表現(xiàn)
就目前來，我國工業(yè)鍋爐消耗的煤量占全國煤產量的三分之一，而其平均鍋爐效率僅為60%。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要:
1 未進行水質處理或水處理設備不合格，使受熱面結水垢，不僅浪費大量燃料，還會危及鍋爐安全運行。
2 配套設備差，跑、冒、漏現(xiàn)象嚴重，例如爐墻漏風、風量配備不足，爐膛內溫度偏低，有的爐膛內溫度過高，引起結渣。相關節(jié)能設備與技術落后。
3 淘汰型鍋爐存在多，許多中小型在用的鍋爐仍然是八、九十年代的老舊小型鍋爐，爐體不但老化陳舊，而且鍋爐容量小，設計燃燒效率都比較低。
4 鍋爐與煤種的不相適應，工業(yè)一般采用的的是正轉鏈條爐排鍋爐，這種鍋爐本身的熱效率就比較低，其層燃爐在燃燒過程中，對煤種和顆粒是有一定要求的，然而現(xiàn)實中工業(yè)用煤不能很好滿足鏈條爐這種特殊設計需求，進而影響鍋爐效率。
5 工業(yè)鍋爐的管理水平及實際運行水平也相對較低，司爐工缺少基本文化素質，操作水平偏低，且頻繁更換，鍋爐房的管理水平低下，在一定程度上使得工業(yè)鍋爐效率不穩(wěn)定。
6 鍋爐風機配比不合理、能耗高、鍋爐本體和輸出管道效果差、操作人員技術不高及鍋爐維修不及時，也是影響鍋爐熱效率的原因。
7 未安裝尾部受熱面或受熱面效率低下，排煙溫度過高，排煙熱損失嚴重。